本报记者张小海实习记者曹雪雷
2025年4月,随着全国首个千万吨级煤矸石综合处置项目在山西大同云冈区破土动工,这个传统能源大省以70亿元重金投入,为破解困扰全国煤炭产区半个世纪的固废治理难题提供了创新方案。该项目不仅将实现每年超千万吨煤矸石的“变废为宝”,更标志着山西在“双碳”战略下,从“黑色经济”向“循环经济”的深度转身。
技术破局:从污染源到资源库的蝶变
作为全国首个煤矸石分级利用技术试验基地,该项目采用“磁选-焙烧-活化”集成技术,将煤矸石分解为高岭土、陶粒制品等21种高附加值产品。相较于传统填埋方式,新技术使煤矸石综合利用率从不足30%跃升至95%以上,每吨处理成本降低超30%。首期工程投产后,每年可减少碳排放20万吨,相当于再造6个云冈石窟景区的森林碳汇。中能建科锐技术负责人表示:“通过装配式建筑与固废利用的深度融合,煤矸石转化建材的碳排放较传统工艺降低60%。”
政产学研协同:构建全产业链创新生态
项目背后是“政产学研”深度融合的创新矩阵。北京工业大学、太原理工大学等院校联合成立的工程技术研究中心,已攻克煤矸石成分波动、活性激发等技术瓶颈,形成32项专利技术群。生态环境部授牌的“分级利用试验基地”与北京科技大学“固废资源化示范基地”形成“研发-中试-产业化”三级体系。大同市市长刘俊义在签约仪式上强调:“我们正建立从技术标准到产品认证的完整体系,《煤矸石分级利用技术规范》等三项国标的制定,将填补行业空白。”
产业重构:千亿级循环经济链加速成型
项目带来的不仅是环境效益,更催生产业链深度重构。依托年处理千万吨煤矸石的产能,大同正形成“固废处置-新材料生产-绿色建筑制造”的产业闭环。据中国能建测算,项目达产后年产值将突破20亿元,带动上下游12个关联产业发展,创造就业岗位超千个,其中智能化控制、新材料研发等技术岗位占比达65%。大同市工信局授牌的“工业固废综合利用示范基地”,已吸引7家配套企业入驻,未来将建成华北最大的煤基固废产业集群。
转型样本:破解资源型城市世纪难题
山西的实践具有全国示范意义。作为产煤大省,山西煤矸石堆存量超20亿吨,每年新增1.2亿吨,历史堆存占地超10万亩。大同项目的落地,使全省大宗固废综合利用率提升至68%,为全国30亿吨存量煤矸石治理提供可复制方案。山西省发改委负责人指出:“通过‘无废城市’建设,我们正在将每万吨煤矸石转化为1.5万平方米绿色建材,较传统工艺节地40%、节能50%。”这种“吃干榨净”的循环模式,让煤矸石资源化收益较单纯填埋提升8倍。
随着智能生产线在古都大同轰鸣启动,山西正书写着能源革命的新篇章。从云冈区复绿的矸石山到全省规划的68个固废利用项目,这片曾经“因煤而困”的土地,如今通过技术创新与制度突破,将“黑色负担”转化为绿色发展的战略资源。当全省固废综合利用率突破75%时,山西的转型实践或将为中国乃至全球资源型城市可持续发展提供经典范式。
责任编辑:程凯
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